滚珠丝杠是机床中很重要的精密零部件，滚珠丝杠其实种类非常之多，按照加工方式分有冷轧滚珠丝杠和研磨滚珠丝杠，不同之处在于是否要进行淬火，滚珠丝杠的丝杆有实心和空心之分，实心的滚珠丝杠是zui常见的一种，今天我们就来粗略地介绍一下空心滚珠丝杠。
因为机床的精度有别，那么在机床运行过程中承担重要角色的滚珠丝杠也就有精度的区别。
空心滚珠丝杠适合于高精度的机床，空心滚珠丝杠可以很好地配合传送机构的高速运行，尤其是在要求高精度定位时，因为运动会产生热，热胀冷缩，热会使得滚珠丝杠膨胀，为避免滚珠丝杠的这一变化，空心滚珠丝杠应运而生，空心滚珠丝杠因为是中空的，阻隔了热传导，进而达到冷却的效果。而且因为丝杠轴的中空以及轴两端的标准化加工，是减小热膨胀zui有效的方法。
热膨胀会导致滚珠丝杠的精度减低，由于空心轴抑制了由于温度上升而造成的热胀，所以能是的滚珠丝杠的精度稳定。
还是通过降低热膨胀的发生，将滚珠丝杠支撑轴和底座位移控制在zui小的范围内，同时空心轴的冷却作用有效地阻隔了对别的部位的热传导，从而避免了工作台因为热而发生变形。
因为避免了滚珠丝杠的发热，减缓了润滑油变质的速度，可以越来越好保持润滑油的有效性。
直线导轨是自动化传动件及设备中很重要的一个零部件组成，越是精密的仪器用到的直线导轨的精度要求就越高。那么直线导轨的精度等级是怎么样做划分的呢？下面小编就来粗略地介绍一下，以供广大新老客户朋友们选择正真适合精度的直线导轨产品。
但是同时以这6个方面来划分不现实，所以通常我们所讲的直线导轨精度是按照“滑块上表面相对导轨下表面的行走平行度”来分，我们以导轨100mm长为例。
通常机械设备中精密级的直线导轨是可以用的，在一些对精度要求高或者极高的设备中就要使用到超精密级和超超精密级，直线导轨的价格也会有大幅度的提高，精度越高价格越贵。
(运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦C E MB MA）
0601滚珠丝杆，0801滚珠丝杆，0802滚珠丝杆，1002滚珠丝杆，1004滚珠丝杆，1202滚珠丝杆，1204滚珠丝杆，1205滚珠丝杆，1210滚珠丝杆，1402滚珠丝杆，1404滚珠丝杆，1604滚珠丝杆，1605滚珠丝杆，1610滚珠丝杆，1616滚珠丝杆，2004滚珠丝杆，2005滚珠丝杆，2006滚珠丝杆，2010滚珠丝杆，2020滚珠丝杆，2504滚珠丝杆，2505滚珠丝杆，2506滚珠丝杆，2510滚珠丝杆，2525滚珠丝杆，3204滚珠丝杆，3205滚珠丝杆，3206滚珠丝杆，3210滚珠丝杆，3220滚珠丝杆，3232滚珠丝杆，4005滚珠丝杆，4006滚珠丝杆，4010滚珠丝杆，4020滚珠丝杆，4040滚珠丝杆，5005滚珠丝杆，5010滚珠丝杆，5020滚珠丝杆，5050滚珠丝杆，6310滚珠丝杆，6320滚珠丝杆，8010滚珠丝杆，8020滚珠丝杆，10010滚珠丝杆，10020滚珠丝杆。
7、基本动额定负荷，导程，临界转速，DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式；
1‐‐‐滚珠丝杠的公称直径。也就是说，滚珠丝杠的外径有 12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，但请注意，在这些规格中，每个制造商通常只有 16~50 货，也就是说，大部分其他直径都是期货（见单生产，期限在 30 左右~60 天左右，日本产品 2~3 个月，欧美产品大约 3 ~4 个月）。公称直径与负载基本成正比。直径越大，负载越大。具体值可参考制造商的产品样本。这里只有两个概念：动态额定负荷和静态额定负荷，前者是运动状态下的额定轴向负荷，后者是静态状态下的额定轴向负荷。参考前者进行设计。有必要注意一下的是，额定负荷不是最大负荷，实际负荷与额定负荷的比值越小，滚珠丝杠的理论寿命越高。推荐：尽可能地选择直径 16~63。
2‐‐‐滚珠丝杠的导程。又称螺距，即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离。常见导程有 1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40，中小导程现货产品一般只有 5、10，大导程一般有 1616、2020、2525、3232、4040（4 位数前两位指直径，后两位指导程）。导程与直线速度有关，导程越大，输入速度越快。推荐：导程尽可能地选择 5 和 10。
3‐‐‐滚珠丝杠的长度。长度有两个概念，一个是全长，另一个是螺纹长。有的厂家只计算全长，有的厂家需要出示螺纹长度。螺纹长度也有两部分，一部分是全长螺纹，另一部分是有效行程。前者是指螺纹部分的总长度，后者是指螺母直线运动的理论最大长度=有效行程+螺母长度+设计裕度（如需安装防护罩，还应考虑压缩后的长度，一般按防护罩最大长度的 1 / 8 计算）。
在设计绘图时，滚珠丝杠的全长能够准确的通过以下参数大致累加：滚珠丝杠的全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度（轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量）+动力输入连接长度（若使用联轴器，大致是联轴器长度的一半+裕量）。需要非常注意的是，如果您的长度超长（大于 3 米）或长泾比很大（大于 70 ），最好提前咨询制造商的销售人员是否可以生产。总体情况是，国内厂家的常规产品最大长度为 3 米，特殊产品 16 米，国外厂家的常规产品 6 米，特殊产品 22 米。当然，这并不意味着国内制造商不能生产更长的产品，但定制产品的价格相对离谱。推荐：尽量选择长度小于 6 米的滚珠丝杠，超过齿轮齿条更划算。
4‐‐‐滚珠丝杠的螺母形式。每个厂家的产品样本都有很多种螺母形式，一般型号中的前几个字母表示螺母形式。圆法兰、单切边法兰、双切边法兰和无法兰按法兰形式分为几种。根据螺母长度分为单螺母和双螺母（注意单螺母和双螺母没有负载和刚度差异，单螺母和双螺母的主要区别是后者可以调整预压，前者不能，后者的价格和长度约为前者的两倍）。在安装尺寸和性能允许的情况下，设计师时应尽量选择常规形式，以避免维修时备件的交货期。推荐：在频繁运动和高精度维护场合选择双螺母，在其他场合选择双边单螺母。推荐：尽量选择内循环双切边法兰单螺母。
5‐‐‐滚珠丝杠的精度。滚珠丝杠按 GB 有 P 类和 T 类，即传动类和定位类，精度等级为 1、2、3、4……几种，国外产品一般不分传动还是定位，一律以 C0~C10 一般来说，一般来说，通用机械或普通数控机械的选择 C7(任何 300 行程的定位误差±0.05）或以下，选择高精度数控机械 C5（±0.018）以上 C3（±0.008) 以下光学或检测机械的选择 C3 以上。需要格外的注意的是，精度与价格密切相关，精度的概念是组合和维护，即螺钉导程误差不能解释整个螺钉的误差，工厂精度不能解释额定使用寿命内的精度。需要特别注意的是，精度与价格密切相关，精度的概念是组合和维护，即螺钉的导程误差不能解释整个螺钉的误差，工厂精度不能解释额定使用寿命内的精度。这是一个与制造商的生产过程有关的可靠性问题。推荐：尽量选择精度 C7。
以上是主要参数，选型时必须使用以下参数：珠卷数、珠径、制造方法代码、预压等级等。说明如下：珠卷数：该参数一般标注在型号导程后，如 4010‐4，这个 ‐4 是珠卷数，因为有循环方式的问题比较复杂，用户可以简单地理解为滚动体的循环圈数，‐4 是四个循环，负载越大，螺母长度越长。珠径：该参数是指滚动体的直径，不反映在型号中，但会在各厂家的技术参数表中标记，一般与公称直径和导程有关。但是，当一些用户因使用不当而需要重新安装滚珠丝杠时，应注意滚珠脱落螺母外的参数。尺寸一般准确到 0.001 当然，不建议用户自行安装，否则即使产品仍在保修期内，制造商也不会提供免费维护。如果滚珠丝杠滚珠意外掉落，应通知供应商协助安装。
制造方法代码：滚珠丝杠的制造方法主要有两种：轧制和磨制，前者又称滚轧制造或转制，一般用 F 表示。后者又称研磨制造。一般用 G 表示。由于工艺的不同，两者可以达到不同的精度水平。目前，轧制方法的最高精度是 C5 级，这种精度是可以实现的。研磨可以生产出更高精度的产品。但请注意，如果你选择的精度是，这两种制造方法与精度和性能没有逆向必然性，也就是说 C7，这与它是如何制造的无关。
事实上，我遇到了许多制造商的专业销售人员，他们可能不知道两者之间的详细区别，所以说更多：轧制属于批量制造，磨制属于精确制造，前者的生产效率远高于后者，但前者的制造设备成本远高于后者。换句话说，磨制丝杠的进入门槛较低，轧制生产的进入门槛较高，能生产轧制丝杠的厂家一般也能生产磨制丝杠，而能生产磨制丝杠的厂家不一定能生产轧制丝杠。因此，如果能买到同精度的轧制品，就不要买磨制品，原因很简单：便宜。另外，轧制和磨制仅指螺杆，螺母全部磨制。
滚珠丝杠预压：也被称为预紧。对于预压，用户不需要了解具体的预压力和预压方法，只需根据制造商的样品选择预压等级。螺母和螺钉配合越高，等级越低，等级越松动。原则是：直径大、双螺母、精度高、驱动力矩大，预压等级可选择较高，反则选择低的。
登载此文出于传递更多信息之目的，并不代表赞同其观点或证实其描述。更多文章请访问：//
1. 载荷：确定需要承载的最大静态和动态载荷，以确定滚珠丝杠的额定负荷能力。
3. 精度：确定所需的精度等级，例如C3、C5等。较高的精度级别常常要更高的价格。
5. 驱动方式：根据所需的驱动方式选择滚珠丝杠，可以是手动驱动、电动驱动或液压驱动等。
6. 环境条件：考虑滚珠丝杠工作环境的特殊条件，如高温、湿润、腐蚀性介质等。依据环境条件选择比较适合的滚珠丝杠材料和润滑方式。
A：国内厂家可以再一次进行选择购买进口设备或国产设备，像秦川汉江、奥特曼、无锡京展、江苏晨光等国内大型厂家都可以生产导轨的自用设备，其精度也能达到国际标准。但是国内设备跟国外设备还是有一定差距，大多数表现在加工精度、数控系统和协调性等方面。同时，国外厂商有一些精高精加工设施是不会卖给国内的，价格上也有差异，但随着国产设备的崛起，差异逐渐缩小。
A：根据加工精度不同，价格可能在100万到300万之间，而国外设备的价格可能比国内高50%到100%左右，但差异不是很大。国内一些做内源膜外压膜或导轨膜做得好的厂家，能做到三四百万的产值。
A：一般都是一年起，好点的可能半年期。因为国外生产厂商往往是做定制化的产品，而国内厂家则更注重短平快的生产周期，以便快速实现效益。国内的一些新兴起的厂家在滚珠丝杆和线轨这一块的产品生产交期比较快，能在三四个月内完成交付使用。
A：在机床行业里，导轨和丝杆是基本配套使用的。不同机床会使用不相同类型的导轨和丝杆，比如三轴和五轴机床长度规格会有所不同。但在标准机型中，导轨和丝杆的长度是标准化的，没有过大的变化。
A：机床整机的价格从85万到160万不等，大型龙门机可能会更贵，产值也会不同。但这些价格都比较通用。
A：五轴机是机床行业的一个新兴领域，近几年才开始慢慢地发展起来。现在很多企业都在往五轴机方面发展，比如华东数控、纽威、国胜等。不过，由于之前老外对于系统这一块的限制，发展相对较慢。五轴机在航空航天、军工国企等领域的应用较为广泛，但这也带来了一定的市场竞争。
A：国内导轨和丝杆市场占有率最高的公司有很多，比如汉江、南工艺、凯特等。但每家公司都会说自己是市场占有率第一，所以具体排名难以确定。我们主要考虑到客户的口碑和整体产值来评估公司的影响力。比如，凯特在客户这边的口碑不错，每年大概有2-3亿的产值；汉江则在三轴机领域用量较多，每年大概有1-2亿的产值；男公寓在导轨和丝杆方面也有一定的市场占有率。但是，各家公司的销售推广力度不同，这也会影响到市场占有率的高低。
